DIN 5402 se odnosi na nemački industrijski standard koji određuje dimenzije i tolerancije za valjkaste ležajeve. Konkretno, DIN 5402-1 se bavi cilindričnim valjkastim ležajevima i njihovim komponentama, dok DIN 5402-3 pokriva igličaste valjkaste ležajeve. Ovi standardi osiguravaju ujednačenost u proizvodnji i zamjenjivost kotrljajućih ležajeva koji se koriste u različitim industrijskim primjenama, uključujući strojeve, automobile i zrakoplovne sektore.
DIN 5402-3-1993 standard se odnosi na kotrljajuće ležajeve, posebno se fokusira na kotrljajuće igle. Ispod su neke ključne tačke iz standarda i detalji na koje treba obratiti pažnju tokom procesa proizvodnje:
1. Izbor materijala
• Materijal za proizvodnju igala za valjanje mora imati visoku čvrstoću, otpornost na habanje i dobru tvrdoću. Obično se koristi čelik sa visokim udjelom hroma (kao što je 100Cr6).
2. Dimenzije i tolerancije
• Preciznost dimenzija: Prečnik i dužina igala za valjanje moraju biti u skladu sa specifikacijama navedenim u DIN 5402-3. Potrebna je visoko precizna strojna oprema i mjerni alati.
• Tolerancije oblika i položaja: Cilindričnost i ravnost igala za kotrljanje moraju se osigurati kako bi se izbjegla odstupanja i habanje tokom rada ležaja.
3. Proizvodni proces
• Hladno valjanje i hladno izvlačenje: Igle za valjanje se obično proizvode kroz procese hladnog valjanja ili hladnog izvlačenja kako bi se osigurala njihova tačnost dimenzija i obrada površine.
• Rezanje i brušenje: dužina i prečnik igala za valjanje moraju biti precizno obrađeni. Procesi rezanja i brušenja trebaju biti strogo kontrolirani kako bi se osiguralo da su tolerancije dimenzija unutar standardnih zahtjeva.
• Toplinska obrada: materijal treba proći odgovarajuću termičku obradu kako bi se postigla potrebna tvrdoća i žilavost.
4. Kvalitet površine
• Završna obrada: Površina igala za valjanje treba da ima visoku završnu obradu kako bi se smanjilo trenje i habanje. To se obično postiže finim brušenjem i poliranjem.
• Površinski defekti: površina treba da bude bez pukotina, udubljenja, ogrebotina i drugih nedostataka. U toku procesa proizvodnje potrebna je stroga kontrola kvaliteta i inspekcija.
Detalji u toku proizvodnje
• Rukovanje materijalima: Osigurajte upotrebu visokokvalitetnih materijala koji ispunjavaju standardne zahtjeve i izvršite odgovarajuću toplinsku obradu.
• Precizna obrada: Koristite visoko preciznu opremu za sečenje i brušenje igala za kotrljanje, osiguravajući da su dimenzije i tolerancije oblika u skladu sa standardima.
• Površinska obrada: Izvršite fino brušenje i poliranje kako biste postigli visoku završnu obradu i površine bez oštećenja.
• Kontrola kvaliteta: Sprovedite rigorozne inspekcije kvaliteta u svakoj fazi proizvodnje, uključujući mjerenja dimenzija i površinske inspekcije, kako biste osigurali da proizvodi ispunjavaju standarde.
Prateći ove mjere, proizvedene igle za kotrljanje mogu zadovoljiti zahtjeve standarda DIN 5402-3-1993, posedujući visoku čvrstoću, otpornost na habanje, odličnu tačnost dimenzija i kvalitet površine, čime ispunjavaju potrebe kotrljajućih ležajeva.
Wenqi Machinery koristi naprednu opremu, majstorstvo, sveobuhvatnu podršku i profesionalnu uslugu, specijalizirana je za proizvodnju igličastih valjaka, cilindričnih valjaka, klinova i kardanskih zglobova.
Nudeći usluge prilagođavanja, razvili smo hiljade prilagođenih proizvoda za naše klijente tokom godina. Redovno unapređujemo našu proizvodnu opremu i procese kako bismo zadovoljili rastuće potrebe naših kupaca, podstičući zajednički rast. Dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija!
