Pričvršćivači se proizvode od raznih materijala kao što su čelik, nehrđajući čelik, aluminij, mesing, bronza, bakar, nikl, titan i drugi obojeni metali, plastika i egzotični materijali. Odabir materijala treba uzeti u obzir nekoliko faktora, uključujući ali ne ograničavajući se na potrebnu čvrstoću, naprezanja, korozivnu okolinu, težinu, magnetne karakteristike, električnu provodljivost, potrebne premaze ili obloge, ponovnu upotrebu i očekivani vijek trajanja.
Budući da se različiti materijali razlikuju u pogledu čvrstoće, lomljivosti, otpornosti na koroziju, kvaliteta galvanske korozije i, naravno, cijene, materijal za pričvršćivanje može biti značajan pri odabiru učvršćivača.
Materijali
Čelik
Preko 90% zatvarača je napravljeno od čelika zbog njegovih svojstava čvrstoće, odlične obradivosti i relativne jeftinosti u odnosu na druge materijale. Čelik koji se koristi za proizvodnju zatvarača se deli na 3 vrste – niskougljični, srednje ugljični i legirani čelik.
Čelik je najčešći materijal za pričvršćivanje. Čelični zatvarači su dostupni kao obični kao i sa različitim površinskim tretmanima kao što su pocinčavanje, galvanizacija i hromiranje.
Nehrđajući čelik
Nerđajući čelik je legura niskougljičnog čelika i hroma za poboljšane karakteristike korozije. Nehrđajući čelik je vrlo otporan na koroziju za svoju cijenu. Budući da su antikorozivna svojstva svojstvena metalu, neće izgubiti tu otpornost ako se izgrebe tokom instalacije ili upotrebe.
Rašireno je pogrešno mišljenje da je nehrđajući čelik izdržljiviji od običnog čelika. U stvari, termička obrada se ne može koristiti za kaljenje mnogih legura nehrđajućeg čelika zbog njihovog niskog sadržaja ugljika. Stoga su nehrđajuće legure koje se koriste u vijcima mnogo slabije od učvršćivača od kaljenog čelika, ali neznatno jače od neočvrslog čelika u usporedbi s normalnim čelikom. Nehrđajući pričvršćivači imaju sklonost ka nagrizanju ili zaglavljivanju tokom ugradnje, ako se ne poštuje velika pažnja.
Većina zatvarača od nehrđajućeg čelika je mnogo manje magnetna od običnih čeličnih zatvarača, iako će neke vrste biti malo magnetne.
Silicijum bronza
Silicijumska bronca, koja se često naziva jednostavno bronza, je legura napravljena uglavnom od bakra i kalaja sa malom količinom silicijuma. Bronza se prvenstveno koristi u morskim sredinama. Poželjniji je od nehrđajućeg čelika kod konstrukcije i ponovnog pričvršćivanja drvenih čamaca zbog svoje superiorne otpornosti na koroziju, a od mesinga zbog veće čvrstoće. Bronza je po boji slična bakru i ponekad se može vidjeti u finoj obradi drveta gdje se koristi za svoj izgled. Glavni nedostatak bronce je njegova visoka cijena.
Brass
Mesing je legura prvenstveno bakra i cinka. Mesing je visoko otporan na koroziju i električno provodljiv. Međutim, njegova upotreba kao pričvršćivača je donekle ograničena zbog njegove relativne mekoće. Koristi se prvenstveno zbog izgleda.
Aluminijum
Aluminijum je lagan, mekan metal otporan na koroziju. Poput nerđajućeg čelika, otpornost aluminijuma na koroziju je svojstvena materijalu. Stoga, ogrebotine i urezi neće utjecati na otpornost na koroziju.
Pričvršćivači su napravljeni od raznih legura aluminijuma, sa elementima kao što su mangan, silicijum, gvožđe, magnezijum, cink, bakar i silicijum koji se dodaju radi povećanja čvrstoće i tačke topljenja.
Premazi
Zinc Plating
Mnogi čelični zatvarači su galvanizirani cinkom za bolju otpornost na koroziju. Pričvršćivači koji su pocinčani imaju sjajan, srebrnast ili zlatni izgled, koji se naziva prozirni ili žuti cink. Oni su prilično otporni na koroziju, ali će zahrđati ako se premaz uništi ili ako su izloženi morskom okruženju.
Vruće pocinčavanje
Galvanizacija je još jedan premaz koji uključuje nanošenje sloja cinka. Vruće pocinčavanje nanosi najdeblji mogući premaz na metal, što rezultira vrhunskom otpornošću na koroziju. Zbog debljine premaza toplo pocinčani vijci nisu kompatibilni s drugim maticama. Pocinčane matice se urezuju nešto veće od ostalih matica kako bi se prilagodio ovom premazu.
Toplo pocinčani zatvarači se često koriste na otvorenom, posebno u obalnim sredinama.
Chrome
Pričvršćivači su hromirani i polirani za izgled. Kromiranje pruža sličnu otpornost na koroziju kao i pocinčana. Glavni nedostatak poliranog hroma je njegova visoka cijena. Ako je potrebna veća otpornost na koroziju, nerđajući čelik može biti hromiran, sprečavajući bilo kakvu koroziju ako hrom prodre.
